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1、基本參數
尺寸(cùn)範圍: 3”至128”(80mm至3200mm) (注:此範(fàn)圍包含所有已列明的壓力等級)
壓力等級:Class 150、300、600、900、1500; PN25、40、63、100、150、260
連接方(fāng)式:對夾式,凸(tū)耳(ěr)式,雙法蘭式,對焊式
溫(wēn)度範圍:-196℃至+650℃(-321°F至+1202°F)
操作方式(shì):蝸輪蝸杆、氣動、電動、液動等
應(yīng)用與介質:適用於(yú)從真空(kōng)到高壓,從超低溫到超高溫(wēn)的各種應用。
2、應用行業
三偏心金(jīn)屬硬(yìng)密封蝶閥依靠其優異(yì)的特性,主要(yào)應(yīng)用於下列諸行業:
■液(yè)化(huà)天(tiān)然氣(LNG)儲存和運輸 ■ 區域供熱
■石油和天然氣加工 ■ 造紙
■海洋鑽井平台 ■ 冶金
■煉油 ■ 蒸汽(飽和和過熱(rè))
■化工和石化廠 ■ 電廠
3、標(biāo)準與規範
設計與製造標(biāo)準符合:API 609,MSS SP-68,BS EN 593
溫度&壓力等級符合:ASME B16.34
低溫標準符合:BS 6364,MSS SP-134
驅動法蘭符合:BS EN ISO 5211
連接法蘭符合(hé):ASME B16.5,ASME B16.47,ISO 7005,EN 1092
結構長度符合:API 609,MSS SP-68,ISO 5752,BS EN 558
檢驗與試驗符合:API 598,ISO 5208
防火試驗符合:BS EN ISO 10497,API 607,API 6FA
閥門標記符合:MSS SP-25
逸散性排放測試符合:API 622,API 624,ISO/CD 15848,EPA Method 21
4、設計(jì)優點與特點
◆雙向零泄漏密(mì)封,符合API 598和ANSI/FCI 70-2 Class Ⅵ 標準。
◆優化的板/軸設計和內腔通徑,達到了(le)高流量係數(Cv、Kv),同時降低了壓力損失。
◆蝶(dié)板上(shàng)獨立的密封(fēng)環設計,使密封圈實現自我密封調節,閥門密封(fēng)性能更可靠。且閥板密封圈與閥體密封圈金屬麵(miàn)對麵接觸,無任何摩(mó)擦和抱死的可能性,閥(fá)門扭矩較小。
◆通過(guò)直接金屬麵對麵接觸力的平衡,不依賴介質自身壓力,達到安全的密封位,無需(xū)機(jī)械定位。
◆穩定的扭矩,保證雙(shuāng)向密封(fēng)的可靠(kào)性。
◆打開閥門時,壓(yā)力角>摩擦角,蝶板瞬間全部脫離閥體密封圈,完全消除了閥體密封圈與閥板密封圈間的摩擦,延長了閥門的(de)使用壽命。
◆內(nèi)置軸承保(bǎo)護環,防止雜質侵入,增強了閥門的可靠性。
◆獨立式可更換的閥體密封圈設計,使閥門滿足在多種工況(kuàng)下使用,且閥(fá)體密封圈/閥板密封圈係統具有可現場就地更換的特點,降低現場維修成本。
◆填料壓蓋(gài)為兩體設計,可避免因偏(piān)置而引(yǐn)起的閥軸卡阻,且允許現場(chǎng)調節閥(fá)軸填料。
◆閥門所有零件具有互換性與可更換性(xìng)。
◆閥門(mén)具有“本質防火安全”特性。